Rockwool haalt méér uit Ultimo
Bij Rockwool in Wijnegem stond Ultimo al te draaien, maar zonder de juiste begeleiding bleef het potentieel onbenut. Tot ze SAM&more leerden kennen. Vandaag scant het magazijn in plaats van te tellen op papier, en is de hands-on tool time gestegen van 40% naar 55%. Een stijging van bijna 38% in effectieve werktijd op de werkvloer.
De uitdaging
Rockwool werkte al met Ultimo, maar miste de begeleiding om het systeem volledig tot zijn recht te laten komen. De adoptie op de werkvloer en in het magazijn bleef achter, en stilaan groeide het idee om dan maar de hele software te vervangen.
Dat is een zware en dure beslissing voor wat in essentie een adoptievraagstuk was. Voor Rockwool de moeite om eerst nog een andere weg te onderzoeken: kijken of de software die er al stond, wél kon leveren wat ze nodig hadden, mits de juiste aanpak.
Wat de oplossing moest brengen:
- Een gebruiksvriendelijk systeem waar de werkvloer effectief mee aan de slag gaat
- Automatisering en minder papier, met scanning gekoppeld aan Ultimo
In termen van onderhoudsmaturiteit zat Rockwool op de overgang van reactief naar planmatig. Vandaag staan ze stevig in die planmatige fase, met de volgende stappen al in zicht.
Onze aanpak
We zijn niet begonnen bij de software, maar bij de vraag waar Rockwool naartoe wou. Vanuit dat beeld hebben we het traject opgebouwd rond vijf pijlers.
1. Visie. Eerst samen scherp krijgen hoe de onderhoudswerking eruit moest zien. Geen technologie zonder richting.
2. Supportsysteem. Ultimo zelf versimpelen waar het complex was geworden, zodat het systeem werkt vóór de gebruikers in plaats van andersom.
3. Basic care en workload management. Preventief onderhoud zo voorbereiden en plannen dat het ook effectief tot een goed einde komt op de werkvloer.
4. Material management. Hier kwam alles samen, zowel in de software als fysiek. In Ultimo hebben we het materiaalbeheer correct opgezet, met de juiste manier van tellen en coderen. Vervolgens zijn we ook letterlijk het magazijn in gegaan. Alles is geordend, gelabeld en op de juiste plek gelegd, zodat techniekers minder zoeken en meer schroeven.
5. People. Misschien wel de belangrijkste pijler van allemaal. De ploeg techniekers bij Rockwool is een ervaren generatie, en een digitale werkomgeving was voor velen niet evident. Daar hebben we tijd voor genomen. Het waarom-verhaal uitleggen, opleiding geven, mensen meenemen in de verandering in plaats van ze ervoor te zetten.
Die laatste pijler was ook de grootste uitdaging. Niet omdat de mensen niet wilden, wel omdat verandering tijd en vertrouwen vraagt. Rockwool gaf ons en hun eigen team die ruimte en daar hebben we samen op gebouwd.
Het resultaat
- Het magazijn van de onderhoudsafdeling werkt volledig digitaal met scanners in plaats van papier.
- Workload management is overzichtelijker. De ploeg weet wat te doen, wanneer, en met welk materiaal.
- De werking is efficiënter. Minder zoeken, minder dubbel werk, meer tijd op de installaties.
- Hands-on tool time steeg van 40% naar 55%, een significante efficiëntiewinst de volgende maturiteitsfase.
- Het team is gaan geloven in het systeem. De waarde van Ultimo is zichtbaar geworden, en dat verandert hoe mensen ermee werken.
Rockwool zet vandaag de volgende stappen. Reliability en cost control staan op de planning, en het team is volop bezig met data. Daarmee komt de organisatie stilaan ook in de predictieve fase terecht: onderhoud dat niet meer enkel gepland wordt, maar voorspeld kan worden.
Kudos aan de klant
Het is een traject dat goed vooruitgaat omdat er aan beide kanten ruimte is om te luisteren en mee te denken. Rockwool neemt de tijd om dingen goed te doen, en dat maakt het verschil.
Haal je vandaag uit jouw onderhoudssoftware wat erin zit?
Soms ligt de oplossing niet in nieuwe software, maar in de juiste begeleiding om de bestaande tools écht te laten werken. We bekijken graag samen waar voor jou de winst zit.